Nós, como Häcker Quality Management, fixemos a nosa tarefa levar a cabo unha transformación adecuada da calidade dixital. Basicamente, o noso obxectivo é aumentar o rendemento da empresa e cumprir os requisitos e expectativas futuras das cociñas Häcker de xeito aínda máis eficaz e eficiente. Melloramos de forma sostible os resultados de calidade das cadeas de procesos en diálogo cos nosos clientes, sociedade, socios comerciais, empregados e outras partes interesadas. As posibilidades da dixitalización ofrécennos potencial para repensar os procesos e facelos máis efectivos e eficientes.
O sistema Häcker check.connect é un dos resultados desta iniciativa no ámbito da adquisición de material. O noso sistema check.connect, que é capaz de desenvolver, admite o proceso de realización de probas de materiais en pezas compradas (pezas estándar), desde a recepción de mercadorías ata a emisión de mercadorías para todos os actores implicados na cadea de subministración. O obxectivo é non transmitir ningún material defectuoso e así conservar os recursos a longo prazo.
beneficios
Fortalecemento da relación de colaboración
Os procesos e requisitos de proba ao longo da cadea de subministración internacional son acordados e sincronizados continuamente entre o provedor e Häcker. A información e os requisitos ofrécense de forma centralizada a través do sistema check.connect. O sistema check.connect utiliza procesos de calidade comprobados para guialo durante o proceso de proba e garante continuamente o cumprimento dos estándares de proba. Este procedemento estandarizado, os resultados positivos e o desenvolvemento conxunto do sistema check.connect reforzan a confianza mutua e a asociación.
Excelente transparencia e comunicación
O sistema check.connect ofrece unha plataforma dixital de uso conxunto para unha comunicación clara e unha toma de decisións baseada en feitos baseada na información de calidade rexistrada. Todos os responsables miran datos idénticos en tempo real ou utilizan unha base de datos de calidade actualizada e de aplicación xeral.
Redución e evitación de custos de erro
A implantación do sistema check.connect crea unha conciencia colectiva de calidade óptima. Os provedores recoñecen as desviacións no lugar e inícianse medidas conxuntas dirixidas. Non se transmite o material supostamente defectuoso e evítanse medidas costosas, como devolucións de mercadorías.
Uso intelixente das capacidades
O sistema check.connect está deseñado para comprobar tanto como sexa necesario e o menos posible na cadea de subministración. Debido ás baixas taxas de erro, o alcance das probas tanto en Häcker como no provedor redúcese drasticamente. Ao reducir o alcance das probas, as mercadorías pódense transportar aos procesos de produción posteriores aínda máis rapidamente. Os recursos aforrados pódense utilizar de forma máis eficiente e eficaz.
Calidade coñecida
Grazas ás probas documentadas, os datos de calidade dos lotes de produción están dispoñibles en todo momento. Se, contrariamente ás expectativas, se atopan desviacións despois, pódense rastrexar as unidades que aínda están dispoñibles mediante o ID de lote e implementar medidas correctoras específicas.
Crear coñecemento sustentable
A documentación detallada dos datos de calidade no sistema check.connect crea unha base de datos valiosa para a cadea de subministración, que se pode analizar de moitas maneiras. Os resultados da análise utilízanse para a avaliación conxunta do desempeño de calidade acadado e indican as medidas necesarias para o futuro. A pregunta "onde están os nosos puntos débiles e que parafusos hai que virar estratexicamente para eliminalos?", pódese responder de forma fiable coa axuda de "datos de gran calidade".
Última actualización
27 de ago. de 2024