Mi, mint Häcker Minőségirányítási feladatunk, a megfelelő digitális minőségi átalakulást hoztuk létre. Alapvetően az a célunk, hogy növeljük a cég teljesítményét, és még hatékonyabban és eredményesebben megfeleljünk a Häcker konyhákkal szemben támasztott jövőbeli követelményeknek és elvárásoknak. Fenntarthatóan javítjuk a folyamatláncok minőségi eredményeit ügyfeleinkkel, társadalommal, üzleti partnereinkkel, alkalmazottainkkal és más érdekelt felekkel folytatott párbeszédben. A digitalizálás lehetőségei lehetőséget kínálnak a folyamatok újragondolására, hatékonyabbá és hatékonyabbá tételére.
A Häcker check.connect rendszer ennek a kezdeményezésnek az egyik eredménye az anyagbeszerzés területén. Fejlesztésre képes check.connect rendszerünk minden, az ellátási láncban érintett szereplő számára támogatja a megvásárolt alkatrészek (standard alkatrészek) anyagvizsgálatának folyamatát - az áruátvételtől az árukiadásig. A cél az, hogy ne adjunk tovább semmilyen hibás anyagot, és így az erőforrásokat hosszú távon kíméljük.
előnyöket
A partnerkapcsolat erősítése
A nemzetközi ellátási láncon belüli tesztelési folyamatokat és követelményeket a beszállító és a Häcker egyezteti és folyamatosan szinkronizálja. Az információkat és a követelményeket központilag biztosítjuk a check.connect rendszeren keresztül. A check.connect rendszer bevált minőségi folyamatokat használ, amelyek végigvezetik Önt a tesztelési folyamaton, és folyamatosan biztosítja a vizsgálati szabványoknak való megfelelést. Ez a szabványosított eljárás, a pozitív eredmények és a check.connect rendszer közös továbbfejlesztése erősíti a kölcsönös bizalmat és a partnerséget.
Kiváló átláthatóság és kommunikáció
A check.connect rendszer közösen használható, digitális platformot kínál az egyértelmű kommunikációhoz és a rögzített minőségi információkon alapuló tényeken alapuló döntéshozatalhoz. Minden felelős az azonos adatokat valós időben nézi meg, vagy egy naprakész, általánosan alkalmazható minőségi adatbázist használ.
A hibaköltségek csökkentése és elkerülése
A check.connect rendszer megvalósítása az optimális minőség kollektív tudatát hozza létre. Az eltéréseket a beszállítók a helyszínen felismerik, és közösen célzott intézkedéseket kezdeményeznek. Az állítólagos hibás anyagokat nem adják tovább, és elkerülik a költségigényes intézkedéseket, például az áruk visszaküldését.
A kapacitások okos kihasználása
A check.connect rendszert úgy tervezték, hogy a lehető legtöbbet és a lehető legkevesebbet ellenőrizze az ellátási láncban. Az alacsony hibaarány miatt a Häckernél és a beszállítónál végzett tesztelések köre drasztikusan lecsökken. A tesztelési kör csökkentésével az áru még gyorsabban szállítható a következő gyártási folyamatokba. A megtakarított erőforrások hatékonyabban és eredményesebben használhatók fel.
Ismert minőség
A dokumentált teszteknek köszönhetően a gyártási tételekre vonatkozó minőségi adatok folyamatosan rendelkezésre állnak. Ha a várakozásokkal ellentétben utólag eltéréseket találnak, a kötegazonosító segítségével nyomon követhetők a még rendelkezésre álló egységek, és célzott korrekciós intézkedések hajthatók végre.
Fenntartható tudás létrehozása
A check.connect rendszerben a minőségi adatok részletes dokumentálása értékes adatbázist hoz létre az ellátási lánc számára, amely sokféleképpen elemezhető. Az elemzési eredmények az elért minőségi teljesítmény együttes értékelésére szolgálnak, és jelzik a jövőre nézve szükséges intézkedéseket. A „hol vannak a gyenge pontjaink, és milyen csavarokat kell stratégiailag megfordítani, hogy ezeket kiküszöböljük?” kérdésre a „nagy minőségi adatok” segítségével megbízhatóan megválaszolható.