In qualità di Häcker Quality Management, ci siamo posti il compito di realizzare un'adeguata trasformazione della qualità digitale. Fondamentalmente, il nostro obiettivo è aumentare le prestazioni dell'azienda e soddisfare le esigenze e le aspettative future delle cucine Häcker in modo ancora più efficace ed efficiente. Miglioriamo in modo sostenibile i risultati di qualità delle catene di processo in dialogo con i nostri clienti, la società, i partner commerciali, i dipendenti e le altre parti interessate. Le possibilità della digitalizzazione ci offrono il potenziale per ripensare i processi e renderli più efficaci ed efficienti.
Il sistema Häcker check.connect è uno dei risultati di questa iniziativa nel campo dell'approvvigionamento di materiali. Il nostro sistema check.connect, che è in grado di sviluppare, supporta il processo di esecuzione dei test sui materiali sulle parti acquistate (parti standard) - dall'entrata merci all'uscita merci per ogni attore coinvolto nella catena di approvvigionamento. L'obiettivo è non trasmettere materiale difettoso e quindi conservare le risorse a lungo termine.
benefici
Rafforzamento del rapporto di partnership
I processi di test e i requisiti lungo la catena di fornitura internazionale sono concordati e sincronizzati continuamente tra il fornitore e Häcker. Informazioni e requisiti sono forniti centralmente tramite il sistema check.connect. Il sistema check.connect utilizza processi di qualità collaudati per guidare l'utente attraverso il processo di test e garantisce costantemente la conformità agli standard di test. Questa procedura standardizzata, i risultati positivi e l'ulteriore sviluppo congiunto del sistema check.connect rafforzano la fiducia reciproca e la partnership.
Ottima trasparenza e comunicazione
Il sistema check.connect offre una piattaforma digitale utilizzabile congiuntamente per una comunicazione chiara e un processo decisionale basato sui fatti sulla base delle informazioni di qualità registrate. Tutti i responsabili esaminano dati identici in tempo reale o utilizzano un database di qualità aggiornato e generalmente applicabile.
Riduzione ed evitamento dei costi di errore
L'implementazione del sistema check.connect crea una consapevolezza collettiva della qualità ottimale. Le deviazioni vengono riconosciute dai fornitori in loco e vengono avviate misure mirate congiuntamente. Il materiale presumibilmente difettoso non viene trasferito e vengono evitate misure costose, come i resi di merci.
Uso intelligente delle capacità
Il sistema check.connect è progettato per verificare quanto necessario e il meno possibile nella filiera. A causa dei bassi tassi di errore, la portata dei test presso Häcker e presso il fornitore è drasticamente ridotta. Riducendo l'ambito dei test, le merci possono essere trasportate ancora più rapidamente ai successivi processi di produzione. Le risorse risparmiate possono essere utilizzate in modo più efficiente ed efficace.
Qualità nota
Grazie ai test documentati, i dati sulla qualità dei lotti di produzione sono sempre disponibili. Se in seguito, contrariamente alle aspettative, vengono riscontrate deviazioni, è possibile rintracciare le unità ancora disponibili utilizzando l'ID batch e adottare misure correttive mirate.
Creare conoscenza sostenibile
La documentazione dettagliata dei dati sulla qualità nel sistema check.connect crea un prezioso database per la catena di approvvigionamento, che può essere analizzato in molti modi. I risultati dell'analisi sono utilizzati per la valutazione congiunta delle prestazioni qualitative raggiunte e indicano le misure necessarie per il futuro. La domanda "dove sono i nostri punti deboli e quali viti devono essere strategicamente girate per eliminarli?" può quindi essere risolta in modo affidabile con l'aiuto di "big quality data".
Ultimo aggiornamento
27 ago 2024