MPI Mobile Supply Chain

MPI Cloud

Par šo lietotni

Ar MPI palīdzību jūs varēsit izsekot ražošanas, noliktavas, korporatīvo pakalpojumu procesiem, kā arī, pamatojoties uz faktiskā resursiem patērētā laika fiksēšanu, novērtēt darbību un aprēķināt galaprodukta izmaksas.

MPI piegādes ķēdes sistēma galvenokārt ir izstrādāta, lai sniegtu vadībai informāciju par izmaksām, kas saistītas ar organizācijas ražotajiem produktiem.

MPI piegādes ķēde ir risinājums, kas ļauj uzņēmumiem, izmantojot RFID tehnoloģiju un divdimensiju nolasījumu, sniegt visaptverošu analītisko atbalstu visiem ražošanas un darbības procesiem.

MPI Supply Chain programmatūra tika izstrādāta ar Zebra Technologies inženieru atbalstu, balstoties uz tās daudzgadīgo starptautisko pieredzi, apkalpojot tūkstošiem klientu, ieskaitot daudzus no pasaules vadošajiem uzņēmumiem.

Pateicoties sensoriem un skenēšanas tehnoloģijām, MPI var viegli reģistrēt, kurš darbaspēks, aprīkojums un materiāli tika izmantoti katram produktam, attīstoties visiem ražošanas posmiem.

Pēc katras operācijas sistēma ļauj apstiprināt produkta vai pakalpojuma kvalitātes raksturlielumus. Iebūvētie kvalitātes nodrošināšanas rīki pilnveido produktu un pakalpojumu apstiprināšanas procesu, sasniedz kvalitātes mērķus un apstiprina kvalitātes statusu jebkurā piegādes ķēdes posmā.

Balstoties uz faktiskajiem datiem par iztērētajiem resursiem un viņu darba laiku, sistēma veido katra ražošanas procesa izmaksas un ietver galaprodukta vai pakalpojumu izmaksas.

Citas sistēmas funkcijas ietver lokālas vai mākoņa izvietošanas iespēju, integrāciju ar 1C, SAP, Oracle, noviržu analīzi, darbu uz lauka, kā arī elektroniskas, elektroniskas ražošanas organizēšanu.

Lai strādātu sistēmā, iestatījumos jānorāda sava uzņēmuma servera nosaukums (piemērs: vashserver.mpi.cloud). Lai iegūtu piekļuvi demonstrācijai, nosūtiet pieprasījumu vietnē mpicloud.com

Jaunumi

- Реализовано отображение списка ожидаемых позиций до запуска задания на поступление.
- Исключена возможность складирования принятых позиций поступления в ручном режиме.
- Исключено разделение поступившей позиции в случае превышения ожидаемого количества.
- Реализован новый экран для вывода информации о складской и складированной позиции.