MPI Mobile Supply Chain

MPI Cloud

Про цей додаток

За допомогою MPI ви зможете простежувати процеси виробництва, складу, корпоративних служб, а також, на основі фіксації фактично витраченого часу ресурсів, оцінити діяльність і калькулювати собівартість кінцевої продукції.

Система MPI Supply Chain призначена, в першу чергу, для надання керівництву інформації про витрати, пов'язаних з продуктами, виробленими організацією.

MPI Supply Chain, це рішення, що дозволяє підприємствам за рахунок застосування технології RFID і двомірного зчитування забезпечувати комплексне аналітичне супроводження всіх виробничих і операційних процесів.

Програмне забезпечення MPI Supply Chain було розроблено за підтримки інженерів компанії Zebra Technologies на основі її багаторічного міжнародного досвіду з обслуговування тисяч клієнтів, у тому числі багатьох провідних компаній в світі.

Завдяки датчикам і технологій сканування, за допомогою MPI можна з легкістю зафіксувати якісь трудові ресурси, обладнання та матеріали були задіяні для кожного продукту в міру проходження ними всіх етапів виробництва.

Після кожної операції система дозволяє затвердити характеристики якості продукту або послуг. За рахунок вбудованих інструментів контролю якості досягається оптимізація процесу затвердження характеристик продуктів і послуг, досягнення цільових показників якості та підтвердження стану якості в будь-якій точці ланцюжка поставок.

На основі фактичних даних про витрачені ресурси та часу їх роботи, система формує витрати кожного процесу виробництва і включає в собівартість кінцевого продукту або послуг.

Серед інших особливостей системи можна відзначити можливість локального або хмарного розгортання, інтеграції з 1С, SAP, Oracle, проведення аналізу відхилень, роботи в польових умовах, а також організація безпаперового, цифрового виробництва.

Для роботи в системі необхідно в настройках вказати назву сервера вашої компанії (приклад: vashserver.mpi.cloud). Щоб отримати демо доступ надішліть запит на сайті mpicloud.com

Що нового

- Реализовано отображение списка ожидаемых позиций до запуска задания на поступление.
- Исключена возможность складирования принятых позиций поступления в ручном режиме.
- Исключено разделение поступившей позиции в случае превышения ожидаемого количества.
- Реализован новый экран для вывода информации о складской и складированной позиции.