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O que acontecerá no Congresso Internacional de Líderes de Produtividade 2018
Este ano há três chaves para uma próspera descoberta digital “amanhã”:
Indústria 4.0
Como criar uma organização globalmente competitiva com base em sistemas de produção razoáveis, levando em conta as capacidades do Industry 4.0 para a formação de modelos de negócios inovadores
Sociedade 5.0
Como criar equipes campeãs de líderes e criadores de chefes e trabalhadores, desenvolvendo o capital humano nas condições da Society 5.0, fortalecendo o denominador na fórmula de performance
Associação
Congresso Nacional de Iniciativas e Competição de Liderança de Competição de Líderes. Gasteva + Programas de Sistemas de Gestão Competitiva Global: Oportunidades de Sinergia
O que é mais legal: Kaizen ou Digit? O que é mais eficaz: transformações enxutas ou a revolução industrial digital número 4? Essas oposições são corretas? A consistência é importante e, em caso afirmativo, qual? Quando incluir Lin, Kaizen e outros conceitos de gerenciamento, e em que estágio é a hora de digitalizar? Por que é perigoso ignorar as possibilidades da Indústria 4.0 enquanto desenvolve sistemas de produção?
Há 9 anos, o governo do líder industrial mundial, a Alemanha, iniciou um programa direcionado para a digitalização da indústria: 26 bilhões de dispositivos seriam conectados à Internet em 2020 - várias vezes maior que a população. Em fábricas inteligentes, as máquinas entenderão seu ambiente e poderão se comunicar entre si, bem como com os sistemas de negócios de fornecedores e consumidores. O equipamento de produção, recebendo informações sobre os requisitos alterados do cliente, poderá fazer ajustes no próprio processo. Como resultado, os sistemas de produção se tornarão capazes de auto-otimização e autoconfiguração, o equipamento executará o autodiagnóstico.
O branco será capaz de informar a máquina exatamente quais operações são necessárias para o seu processamento e qual ferramenta escolher, e o sistema de transporte - ao longo do qual rota deve ser transferida para a operação subseqüente. Partes das unidades poderão sinalizar seu desgaste e ordens de transferência via Internet para fabricantes de peças sobressalentes e pessoal de serviço de alerta de reparos planejados.
Se o sistema de produção é auto-otimizado, qual é o papel do kaizen?
Será necessário 5C, TPM, visualização e troca rápida?
Como tornar a digitalização de negócios enxuta?
E como multiplicar o desenvolvimento de sistemas de produção com oportunidades digitais?