Plastics SIM
500+
Stahování
Všichni (E)
info
Informace o aplikaci
Při vytváření nových plastových dílů nebo navrhování forem na jejich výrobu během dne vyvstane mnoho malých otázek.
Některé jsou jednoduché, například kolik mm má jeden palec? Jiné jsou složitější, protože je třeba se rozhodnout, zda koupit systém horkého vtoku nebo místo něj použít studený vtok.
A někdy člověk potřebuje trochu pomoci, aby správně interpretoval kód barvy v modelu CAD.
Za účelem podpory každodenní práce konstruktérů dílů a forem je aplikace rozdělena do pěti hlavních oblastí.
Pojďme se podívat na každý z nich, abychom viděli, co pro vás znamená:
1. Převod jednotek
K dispozici je výběr z 16 skupin, které obsahují specifické parametry pro každou skupinu.
Každý z parametrů v jedné skupině lze přepočítat na jinou, například g/cm3 na lbm/in³.
Tyto skupiny sahají od teplot, specifického objemu a hustoty až po hmotnost, výkon a průtok.
Každý z dostupných parametrů je vidět a používá se v plastikářském průmyslu.
Pomocí funkcí v této části je často potřeba převést jednu jednotku na jinou a rychle ji provést.
2. Ekvivalentní průměr
Toto je sekce věnovaná simulátorům. Pokud je třeba provést simulaci plnění pro plastový díl, je nutné pro dosažení nejlepších výsledků přidat systém vodicích lišt.
Pro usnadnění života lze daný skutečný tvar studeného vtoku přeměnit na ekvivalentní průměr.
Průměr lze v simulaci přiřadit prvku kolejnice velmi snadno a lze jej snadno upravit během optimalizace.
Tvar studeného vtoku však ovlivňuje tok plastu. To je zohledněno při výpočtu hydraulického průměru.
K dispozici jsou různé tvary, pro které lze vypočítat hydraulický průměr.
3. Dávkování
Mezi konstruktéry dílů a forem, kteří provádějí simulaci procesu vstřikování a seřizovač na dílně, existuje mezera.
Simulátoři mají tendenci mluvit v sach a nejlépe v cm³, zatímco setter vždy myslí v mm a mm/s, stejně jako cm³ a cm³/s.
V této sekci je možné přenést daný profil vstřikování z jedné jednotky do druhé.
Navíc byl přidán speciální výpočet pro 2,5D a 3D simulaci.
4. Srovnání
Aby bylo možné posoudit, zda se něco zlepšuje nebo zhoršuje, je dobré podívat se na změnu v procentech.
Toto je první hlavní funkce v této sekci.
Zadejte dvě hodnoty a podívejte se, jaké zvýšení nebo snížení hodnoty nastalo.
Druhá funkce v této části je o tom, jak se rozhodnout, zda má být použit studený nebo horký vtok.
Pomocí této funkce můžete vypočítat bod zlomu, abyste se dozvěděli, při jakém počtu vyrobených dílů je ekonomicky výhodné koupit systém horkých vtoků.
Pokud se rozhodnete použít horký kanál, je důležité zkontrolovat objem střely uvnitř horkého kanálu v porovnání s celkovou hmotností střely.
To platí zejména pro materiály citlivé na teploty.
5. Znalostní báze
Tato sekce je pokladnicí znalostí. Odtud máte přímý přístup k následujícím funkcím:
- Odkaz na tabulku barev CAD
- Výpočet CLTE
- Referenční tolerance
- Odkaz na materiál formy
- Vyhodnocení temperovací jednotky
Pokud používáte Xmold nebo InMold Solver ve vaší firemní síti, můžete přímo přistupovat k doplňkovým informacím.
Pokud je k dispozici připojení k internetu, máte přístup k online glosáři pro plastikářský průmysl a také k e-learningovým kurzům.
Navíc si můžete přímo vyžádat simulaci plastového dílu.
Díky tomu všemu je aplikace Plastic SIM velmi praktickým pomocníkem pro konstruktéry dílů a forem pracující v plastikářském průmyslu.
Některé jsou jednoduché, například kolik mm má jeden palec? Jiné jsou složitější, protože je třeba se rozhodnout, zda koupit systém horkého vtoku nebo místo něj použít studený vtok.
A někdy člověk potřebuje trochu pomoci, aby správně interpretoval kód barvy v modelu CAD.
Za účelem podpory každodenní práce konstruktérů dílů a forem je aplikace rozdělena do pěti hlavních oblastí.
Pojďme se podívat na každý z nich, abychom viděli, co pro vás znamená:
1. Převod jednotek
K dispozici je výběr z 16 skupin, které obsahují specifické parametry pro každou skupinu.
Každý z parametrů v jedné skupině lze přepočítat na jinou, například g/cm3 na lbm/in³.
Tyto skupiny sahají od teplot, specifického objemu a hustoty až po hmotnost, výkon a průtok.
Každý z dostupných parametrů je vidět a používá se v plastikářském průmyslu.
Pomocí funkcí v této části je často potřeba převést jednu jednotku na jinou a rychle ji provést.
2. Ekvivalentní průměr
Toto je sekce věnovaná simulátorům. Pokud je třeba provést simulaci plnění pro plastový díl, je nutné pro dosažení nejlepších výsledků přidat systém vodicích lišt.
Pro usnadnění života lze daný skutečný tvar studeného vtoku přeměnit na ekvivalentní průměr.
Průměr lze v simulaci přiřadit prvku kolejnice velmi snadno a lze jej snadno upravit během optimalizace.
Tvar studeného vtoku však ovlivňuje tok plastu. To je zohledněno při výpočtu hydraulického průměru.
K dispozici jsou různé tvary, pro které lze vypočítat hydraulický průměr.
3. Dávkování
Mezi konstruktéry dílů a forem, kteří provádějí simulaci procesu vstřikování a seřizovač na dílně, existuje mezera.
Simulátoři mají tendenci mluvit v sach a nejlépe v cm³, zatímco setter vždy myslí v mm a mm/s, stejně jako cm³ a cm³/s.
V této sekci je možné přenést daný profil vstřikování z jedné jednotky do druhé.
Navíc byl přidán speciální výpočet pro 2,5D a 3D simulaci.
4. Srovnání
Aby bylo možné posoudit, zda se něco zlepšuje nebo zhoršuje, je dobré podívat se na změnu v procentech.
Toto je první hlavní funkce v této sekci.
Zadejte dvě hodnoty a podívejte se, jaké zvýšení nebo snížení hodnoty nastalo.
Druhá funkce v této části je o tom, jak se rozhodnout, zda má být použit studený nebo horký vtok.
Pomocí této funkce můžete vypočítat bod zlomu, abyste se dozvěděli, při jakém počtu vyrobených dílů je ekonomicky výhodné koupit systém horkých vtoků.
Pokud se rozhodnete použít horký kanál, je důležité zkontrolovat objem střely uvnitř horkého kanálu v porovnání s celkovou hmotností střely.
To platí zejména pro materiály citlivé na teploty.
5. Znalostní báze
Tato sekce je pokladnicí znalostí. Odtud máte přímý přístup k následujícím funkcím:
- Odkaz na tabulku barev CAD
- Výpočet CLTE
- Referenční tolerance
- Odkaz na materiál formy
- Vyhodnocení temperovací jednotky
Pokud používáte Xmold nebo InMold Solver ve vaší firemní síti, můžete přímo přistupovat k doplňkovým informacím.
Pokud je k dispozici připojení k internetu, máte přístup k online glosáři pro plastikářský průmysl a také k e-learningovým kurzům.
Navíc si můžete přímo vyžádat simulaci plastového dílu.
Díky tomu všemu je aplikace Plastic SIM velmi praktickým pomocníkem pro konstruktéry dílů a forem pracující v plastikářském průmyslu.
Datum aktualizace
Bezpečnost začíná pochopením toho, jak vývojáři shromažďují a sdílejí vaše data. Postupy ochrany soukromí a zabezpečení dat se mohou lišit podle způsobu používání, oblasti a věku. Tyto informace poskytl vývojář a může je průběžně aktualizovat.
S třetími stranami nejsou sdílena žádná data
Další informace o tom, jak vývojáři deklarují sdílení
Aplikace neshromažďuje žádná data
Další informace o tom, jak vývojáři deklarují shromažďování
Novinky
Extended for current Android version.
Podpora aplikace
phone
Telefonní číslo
+4973619753520
O vývojáři
PLEXPERT GmbH
kontakt@plexpert.de
Pfromäckerstr. 21
73432 Aalen
Germany
+49 7361 9753520
