Plastics SIM
500+
Downloads
Alle
info
Om denne app
Mens man laver nye plastdele eller designer forme til at producere dem, vil mange små spørgsmål rejse sig i løbet af dagen.
Nogle er simple, som hvor mange mm har en tomme? Andre er mere komplekse, da der skal træffes en beslutning om at købe et varmtløbssystem eller bruge en koldløber i stedet.
Og nogle gange har man bare brug for lidt hjælp til at fortolke en farvekode i CAD-modellen korrekt.
For at understøtte del- og formdesignernes daglige arbejde er ansøgningen opdelt i fem hovedområder.
Lad os tage et kig på hver af dem for at se, hvad den indeholder for dig:
1. Enhedskonvertering
Der er et udvalg på 16 grupper, der indeholder specifikke parametre for hver gruppe.
Hver af parametrene i en gruppe kan beregnes til en anden, for eksempel g/cm3 til lbm/in³.
Grupperne spænder fra temperaturer, specifik volumen og densitet ned til masse, effekt og flowhastighed.
Hver af de tilgængelige parametre kan ses og bruges i plastindustrien.
Det er ofte nødvendigt at konvertere en enhed til en anden, og det er hurtigt gjort med funktionerne i dette afsnit.
2. Tilsvarende diameter
Dette er en sektion dedikeret til simulationsfyre. Hvis der skal laves en fyldningssimulering for en plastdel, er det nødvendigt at tilføje løbesystemet for de bedste resultater.
For at gøre livet lettere kan en given reel form af en kold løber omdannes til en tilsvarende diameter.
En diameter kan tildeles løbeelementet i simulering ret nemt og er let at ændre under optimering.
Formen på den kolde løber har dog indflydelse på plastikkens flow. Dette er omhyggeligt ved beregningen af den hydrauliske diameter.
Der er en række forskellige former til rådighed, for hvilke den hydrauliske diameter kan beregnes.
3. Dosering
Der er et hul mellem del- og formdesignere, der simulerer sprøjtestøbningsprocessen, og sætteren på butiksgulvet.
Simuleringsfyre har en tendens til at tale i s og bedst i cm³, mens setter altid tænker i mm og mm/s samt cm³ og cm³/s.
I dette afsnit er det muligt at overføre en given injektionsprofil fra en enhed til en anden.
Desuden blev der tilføjet en særlig beregning for 2.5D og 3D simulering.
4. Sammenligning
For at vurdere, om noget bliver bedre eller værre, er det godt at se på ændringen som en procentværdi.
Dette er den første hovedfunktion i dette afsnit.
Indtast to værdier og se, hvilken stigning eller reduktion af værdien der havde fundet sted.
Den anden funktion i dette afsnit handler om, hvordan man beslutter, om der skal bruges en kold løber eller en varm løber.
Med denne funktion kan du beregne break even-punktet for at finde ud af, ved hvilket antal producerede dele det er økonomisk at købe et hot runner-system.
Hvis det besluttes at bruge en varm løber, er det vigtigt at kontrollere skudvolumen inde i den varme løber sammenlignet med den samlede skudvægt.
Dette gælder især for materialer, der er følsomme over for temperaturer.
5. Vidensgrundlag
Dette afsnit er en skatkammer af viden. Herfra kan du få direkte adgang til følgende funktioner:
- CAD farvetabel reference
- CLTE-beregning
- Tolerance reference
- Formmateriale reference
- Evaluering af tempereringsenhed
Hvis du kører Xmold eller InMold Solver inden for dit firmanetværk, kan du få direkte adgang til yderligere information.
Hvis en internetforbindelse er tilgængelig, kan du få adgang til online-ordlisten for plastindustrien samt e-læringskurser.
Desuden kan du direkte anmode om en simulering af en plastdel.
Med alt dette er Plastic SIM-appen en meget praktisk assistent for del- og formdesignere, der arbejder i plastindustrien.
Nogle er simple, som hvor mange mm har en tomme? Andre er mere komplekse, da der skal træffes en beslutning om at købe et varmtløbssystem eller bruge en koldløber i stedet.
Og nogle gange har man bare brug for lidt hjælp til at fortolke en farvekode i CAD-modellen korrekt.
For at understøtte del- og formdesignernes daglige arbejde er ansøgningen opdelt i fem hovedområder.
Lad os tage et kig på hver af dem for at se, hvad den indeholder for dig:
1. Enhedskonvertering
Der er et udvalg på 16 grupper, der indeholder specifikke parametre for hver gruppe.
Hver af parametrene i en gruppe kan beregnes til en anden, for eksempel g/cm3 til lbm/in³.
Grupperne spænder fra temperaturer, specifik volumen og densitet ned til masse, effekt og flowhastighed.
Hver af de tilgængelige parametre kan ses og bruges i plastindustrien.
Det er ofte nødvendigt at konvertere en enhed til en anden, og det er hurtigt gjort med funktionerne i dette afsnit.
2. Tilsvarende diameter
Dette er en sektion dedikeret til simulationsfyre. Hvis der skal laves en fyldningssimulering for en plastdel, er det nødvendigt at tilføje løbesystemet for de bedste resultater.
For at gøre livet lettere kan en given reel form af en kold løber omdannes til en tilsvarende diameter.
En diameter kan tildeles løbeelementet i simulering ret nemt og er let at ændre under optimering.
Formen på den kolde løber har dog indflydelse på plastikkens flow. Dette er omhyggeligt ved beregningen af den hydrauliske diameter.
Der er en række forskellige former til rådighed, for hvilke den hydrauliske diameter kan beregnes.
3. Dosering
Der er et hul mellem del- og formdesignere, der simulerer sprøjtestøbningsprocessen, og sætteren på butiksgulvet.
Simuleringsfyre har en tendens til at tale i s og bedst i cm³, mens setter altid tænker i mm og mm/s samt cm³ og cm³/s.
I dette afsnit er det muligt at overføre en given injektionsprofil fra en enhed til en anden.
Desuden blev der tilføjet en særlig beregning for 2.5D og 3D simulering.
4. Sammenligning
For at vurdere, om noget bliver bedre eller værre, er det godt at se på ændringen som en procentværdi.
Dette er den første hovedfunktion i dette afsnit.
Indtast to værdier og se, hvilken stigning eller reduktion af værdien der havde fundet sted.
Den anden funktion i dette afsnit handler om, hvordan man beslutter, om der skal bruges en kold løber eller en varm løber.
Med denne funktion kan du beregne break even-punktet for at finde ud af, ved hvilket antal producerede dele det er økonomisk at købe et hot runner-system.
Hvis det besluttes at bruge en varm løber, er det vigtigt at kontrollere skudvolumen inde i den varme løber sammenlignet med den samlede skudvægt.
Dette gælder især for materialer, der er følsomme over for temperaturer.
5. Vidensgrundlag
Dette afsnit er en skatkammer af viden. Herfra kan du få direkte adgang til følgende funktioner:
- CAD farvetabel reference
- CLTE-beregning
- Tolerance reference
- Formmateriale reference
- Evaluering af tempereringsenhed
Hvis du kører Xmold eller InMold Solver inden for dit firmanetværk, kan du få direkte adgang til yderligere information.
Hvis en internetforbindelse er tilgængelig, kan du få adgang til online-ordlisten for plastindustrien samt e-læringskurser.
Desuden kan du direkte anmode om en simulering af en plastdel.
Med alt dette er Plastic SIM-appen en meget praktisk assistent for del- og formdesignere, der arbejder i plastindustrien.
Opdateret
For at du kan beskytte dine data, er det vigtigt at sætte sig ind i, hvordan udviklere indsamler og deler disse data. Databeskyttelses- og sikkerhedsprocedurer kan variere afhængigt af din brug, din region og din alder. Udvikleren har leveret disse oplysninger og kan løbende opdatere dem.
Der deles ikke data med tredjeparter
Få flere oplysninger om, hvordan udviklere angiver, at de deler data
Der blev ikke indsamlet data
Få flere oplysninger om, hvordan udviklere angiver, at de indsamler data
Nyheder
Extended for current Android version.
Support til app
phone
Telefonnummer
+4973619753520
Om udvikleren
PLEXPERT GmbH
kontakt@plexpert.de
Pfromäckerstr. 21
73432 Aalen
Germany
+49 7361 9753520
