Learn Industrial/Engineering Skill 2021 -sovellus on tarkoitettu kaikille niille henkilöille, jotka haluavat tietää alan prosessityöstä. Kaikki teollisuuden vaatimukset yhdestä paikasta, josta löydät kaikki tärkeät taidot, tekniikan opetusohjelmat, laskelmat, mallit, kaavat ja paljon muuta.
Tässä käsittelemme seuraavia aiheita
1. Teollisuuden perusopetusohjelma
2. Teollisuuden/tekniikan laskin
3. Teollisuuden/tekniikan MCQ-tietovisa
4. Teollisuuden/tekniikan mallit
5. Teollisuuden/tekniikan kaava
6. Teollisuus/tekniikkaanimaatio
7. Demo-ohjelmisto
8. Lähetä kyselysi
Tarjoamme nopean tarkistuksen ja viittauksen alla annettuun aiheeseen, tässä tarjoamme muistiinpanon, jossa on parempi visuaalinen latausvaihtoehto:
TEOLLISUUS/TEKNIIKAN PERUSOPETUSSISÄLTÖ
1. TPM on kokonaisvaltainen tuottava ylläpito, joka sisältää TPM-pilarit, TPM-tavoitteet ja TPM-toteutusvaiheet. se auttaa meitä löytämään tpm-virheen syyn, miksi tarvitsemme TPM:ää alalla.
2. 5S sisältää miksi, milloin ja missä voimme käyttää sitä.
3. 5 MIKSI auttaa meitä määrittelemään jokaisen miksi-vaiheen esimerkin avulla.
4. KPI tarkoittaa keskeistä suorituskykyindikaattoria (KPI), jolla on määritelmä ja tärkeät vaiheet. Se määrittelee, kuinka teemme KPI:stä vastuullisen vertaamalla metriikkaa ja okr:a.
5. PPAP tunnetaan myös tuotantoosan hyväksymisprosessina. Sillä on määritelmä ja alkuperä, miksi tarvitaan, PPAP-taso, PPAP-elementit.
6. FMEA tarkoittaa Failure Mode and Effects -analyysiä, joka sisältää miksi, milloin ja missä käytämme fmea:ta, fmea-vaiheet, fmea:ssa käytetyt yleiset termit sekä erot dfmea:n ja fmea:n välillä.
7. LEAN MANUFACTURING -opetusohjelmat sisältävät esimerkiksi miksi lean, milloin ja missä käytimme lean-tuotantoa, Lean-valmistussykliä, Lean-valmistustyökalua, Lean-tuotantojätteen tavoitteita.
8. KUUSI SIGMA, jossa on miksi, milloin ja missä käytimme kuusi sigmaa, kuusi sigmatyökalua ja kuusi sigmamenetelmää.
9. KAIZEN-aiheena on miksi, milloin ja missä käytimme kaizenia, kymmenen kaizen-periaatetta, kaizen-prosessin vaiheet, kaizen-esimerkki onnistumisesta ja ongelmia kaizen-epäonnistuksessa.
10.GEMBA-prosessi toteutusvaiheineen, Gemba-kävelyvinkkejä ja miksi käytämme Gemba-kävelyä.
11.OEE - Laitteiston kokonaistehokkuus kaavan, terminologian ja esimerkkien kanssa.
12. 7 JÄTE on tapa poistaa ei-toivotut toiminnot prosessista.
13. RCA tarkoittaa perussyyanalyysiä.
14. ANDON
15. APQP alias Advanced Product Quality Planning.
16. MSA tunnetaan nimellä Measurement System Analysis.
17. SPC-alias Statistical Process Control.
18. 8D tarkoittaa kahdeksaa lajia.
19. KANBAN, jolla on kanban-määritelmä, kanban-kaava, kanban-periaate, kanban-menetelmä ja kanban-pääohjelmistoluettelo.
20. Prosessitaulukko
Teollisuuden/tekniikan laskinsegmentti
1. Yksikkömuunnos - yli 75 muunnos
2. Sopivuus ja toleranssit
3. Kiinnikkeiden mitat - mutteri, pultti, aluslevy ja tappi neljällä tyypillä
standardit (ASTM, JIS, ISO, DIN lisätty)
4. Putkien ja liitosten mittalaskin
5. Palkin kuormituslaskenta
6. Materiaalin kovuus
7. Pultin vääntömomentin mittaus
8. Akselin mitan laskenta
9. Sähkötehon laskenta
10.Material Properties - 60+ tyyppisiä materiaaleja 16 eri ominaisuuksilla
11. Putken mitat - seinämän paksuus (SCH 40-STD, SCH 80-XS, XXS) NPS, DN & ulkohalkaisija
12. Vääntömomentin teholaskin
13. Lämpöenergian laskenta
14. Kanban - Päivittäinen BIN-käytön vaatimus
15. KPI-laskenta indikaattorilla
16. OEE
17. Six Sigma
18. Tuottavuus
19. RPN
20. Takt-aika
21. Metallin painolaskin
Insinööri-/Teollinen MCQ-TEOLLISUUS SEGMENTIN SISÄLTÖ
Yli 20 000 Engineering MCQ:ta 60 sekunnin aikavälillä vastauksen antamiseen.
Todista, että suoritat tämän suunnittelutaidon tarjoaman haasteen, että olet todellinen insinööri.
MALLIN SEGMENTIN SISÄLTÖ
Yli 40 Engineering Excel -mallia on varustettu latausvaihtoehdolla ja kuvakaappauksella teollisista malleista, eli paneeliteollisuudesta, valmistusteollisuudesta, autoteollisuudesta.