Mentres se crean novas pezas de plástico ou se deseñan moldes para fabricalas, durante o día xurdirán moitas pequenas preguntas.
Algunhas son sinxelas, como cantos mm ten unha polgada? Outros son máis complexos xa que hai que tomar a decisión de comprar un sistema de canal quente ou usar un canal frío no seu lugar.
E ás veces un só necesita unha pequena axuda para interpretar correctamente un código de cores no modelo CAD.
Para apoiar o traballo diario dos deseñadores de pezas e moldes, a aplicación divídese en cinco áreas principais.
Botámoslle un ollo a cada un deles para ver o que hai nel:
1. Conversión de unidades
Hai unha selección de 16 grupos que contén parámetros específicos para cada grupo.
Cada un dos parámetros dun grupo pódese calcular noutro, por exemplo g/cm3 en lbm/in³.
Os grupos van desde temperaturas, volume específico e densidade ata masa, potencia e caudal.
Cada un dos parámetros dispoñibles pódese ver e utilízase na industria do plástico.
Converter unha unidade noutra é moitas veces necesario e rápido feito coas funcións desta sección.
2. Diámetro equivalente
Esta é unha sección dedicada aos rapaces de simulación. Se hai que facer unha simulación de recheo para unha peza de plástico, é necesario engadir o sistema de corredor para obter os mellores resultados.
Para facilitar a vida, unha determinada forma real dun corredor frío pódese transformar nun diámetro equivalente.
Pódese asignar un diámetro ao elemento corredor na simulación con bastante facilidade e é sinxelo de modificar durante a optimización.
Non obstante, a forma do corredor frío inflúe no fluxo do plástico. Isto tense coidado no cálculo do diámetro hidráulico.
Hai unha variedade de formas dispoñibles para as que se pode calcular o diámetro hidráulico.
3. Dosificación
Hai unha brecha entre os deseñadores de pezas e moldes que fan a simulación do proceso de moldaxe por inxección e o colocador na planta.
Os rapaces de simulación adoitan falar en s e no seu mellor momento en cm³, mentres que os creadores sempre pensan en mm e mm/s, así como en cm³ e cm³/s.
Nesta sección é posible transferir un determinado perfil de inxección dunha unidade a outra.
Ademais, engadiuse un cálculo especial para a simulación 2.5D e 3D.
4. Comparación
Para xulgar se algo está mellorando ou empeorando, é bo mirar o cambio como un valor porcentual.
Esta é a primeira función principal desta sección.
Introduza dous valores e vexa que aumento ou diminución do valor se produciu.
A segunda función desta sección trata sobre como decidir se se debe usar un canal frío ou un canal quente.
Con esta función pode calcular o punto de equilibrio para saber en que número de pezas producidas é económico comprar un sistema de canal quente.
Se se toma a decisión de usar un canal quente, é importante comprobar o volume do tiro dentro do canal quente en comparación co peso total do tiro.
Isto é especialmente certo para materiais que son sensibles ás temperaturas.
5. Base de coñecemento
Esta sección é un tesouro de coñecemento. Desde aquí podes acceder directamente ás seguintes funcións:
- Referencia da táboa de cores CAD
- Cálculo CLTE
- Referencia de tolerancia
- Referencia do material do molde
- Avaliación da unidade de revenido
Se está a executar Xmold ou InMold Solver na rede da súa empresa, pode acceder directamente á información adicional.
Se está dispoñible unha conexión a Internet, pode acceder ao glosario en liña para a industria do plástico, así como aos cursos de e-Learning.
Ademais pode solicitar directamente unha simulación dunha peza de plástico.
Con todo isto, a aplicación Plastic SIM é un asistente moi útil para os deseñadores de pezas e moldes que traballan na industria do plástico.
Última actualización
5 de xul. de 2024