Plastics SIM
100+
ડાઉનલોડ
પ્રત્યેક
info
આ ઍપનું વર્ણન
પ્લાસ્ટિકના નવા ભાગો બનાવતી વખતે અથવા તેને બનાવવા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે, દિવસ દરમિયાન ઘણા નાના પ્રશ્નો ઉભા થશે.
કેટલાક સરળ છે, જેમ કે એક ઇંચ કેટલા મીમી છે? અન્ય વધુ જટિલ છે કારણ કે હોટ રનર સિસ્ટમ ખરીદવા અથવા તેના બદલે કોલ્ડ રનરનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવાની જરૂર છે.
અને કેટલીકવાર CAD મોડેલમાં રંગ કોડને યોગ્ય રીતે અર્થઘટન કરવા માટે ફક્ત થોડી મદદની જરૂર હોય છે.
ભાગ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સના રોજિંદા કામને ટેકો આપવા માટે એપ્લિકેશનને પાંચ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં વહેંચવામાં આવી છે.
તમારા માટે તેમાં શું છે તે જોવા માટે ચાલો તે દરેક પર એક નજર કરીએ:
1. એકમ રૂપાંતર
ત્યાં 16 જૂથોની પસંદગી છે જેમાં દરેક જૂથ માટે ચોક્કસ પરિમાણો છે.
એક જૂથમાંના દરેક પરિમાણોની ગણતરી બીજામાં કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે g/cm3 ને lbm/in³ માં.
જૂથો તાપમાન, ચોક્કસ વોલ્યુમ અને ઘનતાથી માંડીને સમૂહ, શક્તિ અને પ્રવાહ દર સુધીના છે.
ઉપલબ્ધ દરેક પરિમાણો જોઈ શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં થાય છે.
એક એકમને બીજામાં રૂપાંતરિત કરવું ઘણીવાર જરૂરી છે અને આ વિભાગમાંના કાર્યો સાથે ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે.
2. સમકક્ષ વ્યાસ
આ સિમ્યુલેશન ગાય્ઝ માટે સમર્પિત વિભાગ છે. જો પ્લાસ્ટિકના ભાગ માટે ફિલિંગ સિમ્યુલેશન કરવાની જરૂર હોય તો શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે રનર સિસ્ટમ ઉમેરવી જરૂરી છે.
જીવનને સરળ બનાવવા માટે ઠંડા દોડવીરના આપેલ વાસ્તવિક આકારને સમકક્ષ વ્યાસમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.
સિમ્યુલેશનમાં રનર એલિમેન્ટને વ્યાસ ખૂબ જ સરળતાથી અસાઇન કરી શકાય છે અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દરમિયાન તેને સુધારવા માટે સરળ છે.
જો કે, કોલ્ડ રનરનો આકાર પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહને પ્રભાવિત કરે છે. હાઇડ્રોલિક વ્યાસની ગણતરીમાં આનું ધ્યાન રાખવામાં આવે છે.
ત્યાં વિવિધ આકાર ઉપલબ્ધ છે જેના માટે હાઇડ્રોલિક વ્યાસની ગણતરી કરી શકાય છે.
3. ડોઝિંગ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું સિમ્યુલેશન કરતા ભાગ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ અને દુકાનના ફ્લોર પર સેટર વચ્ચે અંતર છે.
સિમ્યુલેશન લોકો s માં અને તેમના શ્રેષ્ઠમાં cm³ માં વાત કરવાનું વલણ ધરાવે છે જ્યારે સેટર હંમેશા mm અને mm/s તેમજ cm³ અને cm³/s માં વિચારે છે.
આ વિભાગમાં આપેલ ઈન્જેક્શન પ્રોફાઇલને એક યુનિટથી બીજામાં ટ્રાન્સફર કરવાનું શક્ય છે.
વધુમાં 2.5D અને 3D સિમ્યુલેશન માટે વિશેષ ગણતરી ઉમેરવામાં આવી હતી.
4. સરખામણી
કંઈક સારું કે ખરાબ થઈ રહ્યું છે તે નક્કી કરવા માટે ટકાવારી મૂલ્ય તરીકે ફેરફાર પર એક નજર નાખવી સારી છે.
આ વિભાગમાં આ પ્રથમ મુખ્ય કાર્ય છે.
બે મૂલ્યો દાખલ કરો અને જુઓ કે મૂલ્યમાં શું વધારો અથવા ઘટાડો થયો છે.
આ વિભાગમાં બીજું કાર્ય એ છે કે કોલ્ડ રનર કે હોટ રનરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે નક્કી કરવા વિશે છે.
આ ફંક્શન વડે તમે બ્રેક ઈવન પોઈન્ટની ગણતરી કરી શકો છો જેથી જાણી શકાય કે હોટ રનર સિસ્ટમ ખરીદવી આર્થિક રીતે કેટલા ઉત્પાદિત ભાગો છે.
જો હોટ રનરનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવામાં આવે તો એકંદર શોટ વજનની તુલનામાં હોટ રનરની અંદરના શોટની માત્રા તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે.
આ ખાસ કરીને એવી સામગ્રી માટે સાચું છે જે તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.
5. જ્ઞાનનો આધાર
આ વિભાગ જ્ઞાનનો ભંડાર છે. અહીંથી તમે નીચેની સુવિધાઓને સીધી ઍક્સેસ કરી શકો છો:
- CAD રંગ ટેબલ સંદર્ભ
- CLTE ગણતરી
- સહનશીલતા સંદર્ભ
- મોલ્ડ સામગ્રી સંદર્ભ
- ટેમ્પરિંગ યુનિટ મૂલ્યાંકન
જો તમે તમારી કંપનીના નેટવર્કમાં Xmold અથવા InMold Solver ચલાવી રહ્યા હોવ તો તમે વધારાની માહિતીને સીધી ઍક્સેસ કરી શકો છો.
જો ઈન્ટરનેટ કનેક્શન ઉપલબ્ધ હોય તો તમે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ માટે ઓનલાઈન શબ્દાવલિ તેમજ ઈ-લર્નિંગ અભ્યાસક્રમો જોઈ શકો છો.
વધુમાં તમે પ્લાસ્ટિકના ભાગના સિમ્યુલેશનની સીધી વિનંતી કરી શકો છો.
આ બધા સાથે, પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં કામ કરતા પાર્ટ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ માટે પ્લાસ્ટિક સિમ એપ્લિકેશન ખૂબ જ સરળ સહાયક છે.
કેટલાક સરળ છે, જેમ કે એક ઇંચ કેટલા મીમી છે? અન્ય વધુ જટિલ છે કારણ કે હોટ રનર સિસ્ટમ ખરીદવા અથવા તેના બદલે કોલ્ડ રનરનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવાની જરૂર છે.
અને કેટલીકવાર CAD મોડેલમાં રંગ કોડને યોગ્ય રીતે અર્થઘટન કરવા માટે ફક્ત થોડી મદદની જરૂર હોય છે.
ભાગ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સના રોજિંદા કામને ટેકો આપવા માટે એપ્લિકેશનને પાંચ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં વહેંચવામાં આવી છે.
તમારા માટે તેમાં શું છે તે જોવા માટે ચાલો તે દરેક પર એક નજર કરીએ:
1. એકમ રૂપાંતર
ત્યાં 16 જૂથોની પસંદગી છે જેમાં દરેક જૂથ માટે ચોક્કસ પરિમાણો છે.
એક જૂથમાંના દરેક પરિમાણોની ગણતરી બીજામાં કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે g/cm3 ને lbm/in³ માં.
જૂથો તાપમાન, ચોક્કસ વોલ્યુમ અને ઘનતાથી માંડીને સમૂહ, શક્તિ અને પ્રવાહ દર સુધીના છે.
ઉપલબ્ધ દરેક પરિમાણો જોઈ શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં થાય છે.
એક એકમને બીજામાં રૂપાંતરિત કરવું ઘણીવાર જરૂરી છે અને આ વિભાગમાંના કાર્યો સાથે ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે.
2. સમકક્ષ વ્યાસ
આ સિમ્યુલેશન ગાય્ઝ માટે સમર્પિત વિભાગ છે. જો પ્લાસ્ટિકના ભાગ માટે ફિલિંગ સિમ્યુલેશન કરવાની જરૂર હોય તો શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે રનર સિસ્ટમ ઉમેરવી જરૂરી છે.
જીવનને સરળ બનાવવા માટે ઠંડા દોડવીરના આપેલ વાસ્તવિક આકારને સમકક્ષ વ્યાસમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.
સિમ્યુલેશનમાં રનર એલિમેન્ટને વ્યાસ ખૂબ જ સરળતાથી અસાઇન કરી શકાય છે અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દરમિયાન તેને સુધારવા માટે સરળ છે.
જો કે, કોલ્ડ રનરનો આકાર પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહને પ્રભાવિત કરે છે. હાઇડ્રોલિક વ્યાસની ગણતરીમાં આનું ધ્યાન રાખવામાં આવે છે.
ત્યાં વિવિધ આકાર ઉપલબ્ધ છે જેના માટે હાઇડ્રોલિક વ્યાસની ગણતરી કરી શકાય છે.
3. ડોઝિંગ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું સિમ્યુલેશન કરતા ભાગ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ અને દુકાનના ફ્લોર પર સેટર વચ્ચે અંતર છે.
સિમ્યુલેશન લોકો s માં અને તેમના શ્રેષ્ઠમાં cm³ માં વાત કરવાનું વલણ ધરાવે છે જ્યારે સેટર હંમેશા mm અને mm/s તેમજ cm³ અને cm³/s માં વિચારે છે.
આ વિભાગમાં આપેલ ઈન્જેક્શન પ્રોફાઇલને એક યુનિટથી બીજામાં ટ્રાન્સફર કરવાનું શક્ય છે.
વધુમાં 2.5D અને 3D સિમ્યુલેશન માટે વિશેષ ગણતરી ઉમેરવામાં આવી હતી.
4. સરખામણી
કંઈક સારું કે ખરાબ થઈ રહ્યું છે તે નક્કી કરવા માટે ટકાવારી મૂલ્ય તરીકે ફેરફાર પર એક નજર નાખવી સારી છે.
આ વિભાગમાં આ પ્રથમ મુખ્ય કાર્ય છે.
બે મૂલ્યો દાખલ કરો અને જુઓ કે મૂલ્યમાં શું વધારો અથવા ઘટાડો થયો છે.
આ વિભાગમાં બીજું કાર્ય એ છે કે કોલ્ડ રનર કે હોટ રનરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે નક્કી કરવા વિશે છે.
આ ફંક્શન વડે તમે બ્રેક ઈવન પોઈન્ટની ગણતરી કરી શકો છો જેથી જાણી શકાય કે હોટ રનર સિસ્ટમ ખરીદવી આર્થિક રીતે કેટલા ઉત્પાદિત ભાગો છે.
જો હોટ રનરનો ઉપયોગ કરવાનો નિર્ણય લેવામાં આવે તો એકંદર શોટ વજનની તુલનામાં હોટ રનરની અંદરના શોટની માત્રા તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે.
આ ખાસ કરીને એવી સામગ્રી માટે સાચું છે જે તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.
5. જ્ઞાનનો આધાર
આ વિભાગ જ્ઞાનનો ભંડાર છે. અહીંથી તમે નીચેની સુવિધાઓને સીધી ઍક્સેસ કરી શકો છો:
- CAD રંગ ટેબલ સંદર્ભ
- CLTE ગણતરી
- સહનશીલતા સંદર્ભ
- મોલ્ડ સામગ્રી સંદર્ભ
- ટેમ્પરિંગ યુનિટ મૂલ્યાંકન
જો તમે તમારી કંપનીના નેટવર્કમાં Xmold અથવા InMold Solver ચલાવી રહ્યા હોવ તો તમે વધારાની માહિતીને સીધી ઍક્સેસ કરી શકો છો.
જો ઈન્ટરનેટ કનેક્શન ઉપલબ્ધ હોય તો તમે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ માટે ઓનલાઈન શબ્દાવલિ તેમજ ઈ-લર્નિંગ અભ્યાસક્રમો જોઈ શકો છો.
વધુમાં તમે પ્લાસ્ટિકના ભાગના સિમ્યુલેશનની સીધી વિનંતી કરી શકો છો.
આ બધા સાથે, પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં કામ કરતા પાર્ટ અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ માટે પ્લાસ્ટિક સિમ એપ્લિકેશન ખૂબ જ સરળ સહાયક છે.
આ રોજ અપડેટ કર્યું
ડેવલપર તમારો ડેટા કેવી રીતે એકત્રિત અને શેર કરે છે, તે સમજવાથી સુરક્ષાની શરૂઆત થાય છે. તમારા દ્વારા ઍપનો ઉપયોગ, ઉપયોગ થાય તે પ્રદેશ અને તમારી ઉંમરના આધારે ડેટાની પ્રાઇવસી અને સુરક્ષા પદ્ધતિઓ અલગ-અલગ હોઈ શકે છે. ડેવલપર દ્વારા આ માહિતી પ્રદાન કરવામાં આવી છે અને તેઓ સમયાંતરે તેને અપડેટ કરી શકે છે.
