प्लास्टिक के नए पुर्जे बनाते समय या उन्हें बनाने के लिए मोल्ड डिजाइन करते समय, दिन के दौरान कई छोटे-छोटे सवाल उठेंगे।
कुछ सरल हैं, जैसे एक इंच में कितने मिमी होते हैं? अन्य अधिक जटिल हैं क्योंकि हॉट रनर सिस्टम खरीदने या इसके बजाय कोल्ड रनर का उपयोग करने के लिए निर्णय लेने की आवश्यकता होती है।
और कभी-कभी सीएडी मॉडल में रंग कोड की सही व्याख्या करने के लिए बस थोड़ी सी मदद की आवश्यकता होती है।
भाग और मोल्ड डिजाइनरों के दैनिक कार्य का समर्थन करने के लिए एप्लिकेशन को पांच मुख्य क्षेत्रों में विभाजित किया गया है।
आइए उनमें से प्रत्येक को देखें कि इसमें आपके लिए क्या है:
1. इकाई रूपांतरण
16 समूहों का चयन होता है जिनमें प्रत्येक समूह के लिए विशिष्ट पैरामीटर होते हैं।
एक समूह में प्रत्येक पैरामीटर की गणना दूसरे में की जा सकती है, उदाहरण के लिए g/cm3 से lbm/in³।
समूह तापमान, विशिष्ट मात्रा और घनत्व से लेकर द्रव्यमान, शक्ति और प्रवाह दर तक होते हैं।
प्रत्येक उपलब्ध पैरामीटर को देखा जा सकता है और प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किया जाता है।
एक इकाई को दूसरी में बदलना अक्सर आवश्यक होता है और इस खंड में कार्यों के साथ तेजी से किया जाता है।
2. समतुल्य व्यास
यह सिमुलेशन लोगों को समर्पित एक खंड है। यदि प्लास्टिक के हिस्से के लिए फिलिंग सिमुलेशन करने की आवश्यकता है तो सर्वोत्तम परिणामों के लिए रनर सिस्टम को जोड़ना आवश्यक है।
जीवन को आसान बनाने के लिए एक ठंडे धावक के वास्तविक आकार को एक समान व्यास में बदला जा सकता है।
सिमुलेशन में धावक तत्व को एक व्यास बहुत आसानी से सौंपा जा सकता है और अनुकूलन के दौरान संशोधित करना आसान है।
हालांकि, कोल्ड रनर का आकार प्लास्टिक के प्रवाह को प्रभावित करता है। हाइड्रोलिक व्यास की गणना में इसका ध्यान रखा जाता है।
विभिन्न प्रकार की आकृतियाँ उपलब्ध हैं जिनके लिए हाइड्रोलिक व्यास की गणना की जा सकती है।
3. खुराक
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने वाले भाग और मोल्ड डिजाइनरों और दुकान के फर्श पर सेटर के बीच एक अंतर है।
सिमुलेशन वाले लोग s में बात करते हैं और cm³ में अपने सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करते हैं जबकि सेटर हमेशा mm और mm/s के साथ-साथ cm³ और cm³/s में सोचते हैं।
इस खंड में किसी दिए गए इंजेक्शन प्रोफ़ाइल को एक इकाई से दूसरी इकाई में स्थानांतरित करना संभव है।
इसके अलावा 2.5डी और 3डी सिमुलेशन के लिए एक विशेष गणना जोड़ी गई थी।
4. तुलना
यह तय करने के लिए कि क्या कुछ बेहतर या बदतर हो रहा है, परिवर्तन को प्रतिशत मान के रूप में देखना अच्छा है।
यह इस खंड का पहला मुख्य कार्य है।
दो मान दर्ज करें और देखें कि मूल्य में क्या वृद्धि या कमी हुई है।
इस खंड में दूसरा कार्य इस बारे में है कि कैसे तय किया जाए कि कोल्ड रनर या हॉट रनर का उपयोग किया जाएगा या नहीं।
इस फ़ंक्शन के साथ आप यह जानने के लिए ब्रेक ईवन पॉइंट की गणना कर सकते हैं कि हॉट रनर सिस्टम खरीदने के लिए आर्थिक रूप से कितने उत्पादित हिस्से हैं।
यदि हॉट रनर का उपयोग करने का निर्णय लिया जाता है, तो समग्र शॉट वेट की तुलना में हॉट रनर के अंदर शॉट वॉल्यूम की जांच करना महत्वपूर्ण है।
यह उन सामग्रियों के लिए विशेष रूप से सच है जो तापमान के प्रति संवेदनशील हैं।
5. ज्ञान का आधार
यह खंड ज्ञान का खजाना है। यहां से आप निम्नलिखित सुविधाओं को सीधे एक्सेस कर सकते हैं:
- सीएडी रंग तालिका संदर्भ
- सीएलटीई गणना
- सहिष्णुता संदर्भ
- मोल्ड सामग्री संदर्भ
- तड़के इकाई मूल्यांकन
यदि आप अपने कंपनी नेटवर्क में एक्समोल्ड या इनमोल्ड सॉल्वर चला रहे हैं तो आप सीधे अतिरिक्त जानकारी तक पहुंच सकते हैं।
यदि एक इंटरनेट कनेक्शन उपलब्ध है तो आप प्लास्टिक उद्योग के साथ-साथ ई-लर्निंग पाठ्यक्रमों के लिए ऑनलाइन शब्दावली का उपयोग कर सकते हैं।
इसके अलावा आप सीधे प्लास्टिक के हिस्से के अनुकरण का अनुरोध कर सकते हैं।
इस सब के साथ, प्लास्टिक सिम ऐप प्लास्टिक उद्योग में काम करने वाले पार्ट और मोल्ड डिजाइनरों के लिए एक बहुत ही उपयोगी सहायक है।
पिछली बार अपडेट होने की तारीख
5 जुल॰ 2024