クレーンとリフティングギア
吊り上げ作業および吊り上げ装置規則(LOLER)の主要な要件は、すべての吊り上げ装置は、有能な担当者による定期的かつ徹底的な検査の対象でなければならないことを規定しています。吊り上げ装置を追跡するだけでは、実際の課題となります。その結果、多くの企業が義務を果たすのに苦労しています。
LOLERは、吊り上げ装置を「それを固定、固定、または支持するために使用されるアタッチメントを含む、荷重を上げ下げするための作業装置」と定義しています。これは、天井走行クレーンや電気ホイストなどの注目度の高い機器を超えて、スリングやシャックルなどの幅広い小型アイテムも規制の対象となることを意味します。したがって、法令遵守を順守し、オーバーヘッドリフティング機器の完全性を確保するには、常に厳密な制御システムが必要です。
オーバーヘッドリフティングギアの効果的な管理の出発点は、すべてのコンポーネントが一意の識別番号を持つことを保証することです。これは、Safe Work Load、メーカーのID、トレーサビリティIDなど、他の必須マークと組み合わせる必要があります。
多くの吊り上げ機器のコンポーネントは、比較的低コストで簡単なアイテムです。ただし、スリングなどの「フックの下」の単純な部品は、リフト中の荷重を確保する上で非常に重要であることに注意してください。摩耗や潜在的な故障はできるだけ早い時期に特定する必要があり、必要な修正措置は迅速に迅速化する必要があります。残念ながら、スリング、シャックルなどのありふれたアイテムも、カジュアルウェアの検査で見落とされがちなアイテムの1つです。
コンプライアンスを維持し、解除に関連する事故や潜在的な法的影響のリスクを最小限に抑えるには、サイト管理者と雇用主が識別、保管、制御の効果的なシステムを採用することが不可欠です。
AESSサービスには以下が含まれます。
新しい吊り上げ装置の設置
稼働時間を保護するための計画的なメンテナンス
内訳-迅速な対応と修理
機器の実証試験
制御機器
リモコンシステム
リフトの計画、リフト前のリスク評価、および企業責任の他の側面に関するスタッフのトレーニング。