Plastics SIM

PLEXPERT GmbH

Om denne appen

Mens du lager nye plastdeler eller designer former for å produsere dem, vil mange små spørsmål reise seg i løpet av dagen.
Noen er enkle, som hvor mange mm har en tomme? Andre er mer komplekse siden det må tas en beslutning om å kjøpe et varmtløpssystem eller bruke en kaldløper i stedet.
Og noen ganger trenger man bare litt hjelp til å tolke en fargekode i CAD-modellen riktig.

For å støtte det daglige arbeidet til del- og formdesignere er søknaden delt inn i fem hovedområder.
La oss ta en titt på hver av dem for å se hva den inneholder for deg:

1. Enhetskonvertering

Det er et utvalg av 16 grupper som inneholder spesifikke parametere for hver gruppe.
Hver av parameterne i en gruppe kan beregnes til en annen, for eksempel g/cm3 til lbm/in³.
Gruppene spenner fra temperaturer, spesifikt volum og tetthet ned til masse, kraft og strømningshastighet.
Hver av de tilgjengelige parameterne kan sees og brukes i plastindustrien.
Konvertering av en enhet til en annen er ofte nødvendig og raskt gjort med funksjonene i denne delen.

2. Ekvivalent diameter

Dette er en seksjon dedikert til simuleringsfolk. Hvis en fyllingssimulering må gjøres for en plastdel, er det nødvendig å legge til løpesystemet for best resultat.
For å gjøre livet lettere kan en gitt reell form av en kaldløper forvandles til en tilsvarende diameter.
En diameter kan tilordnes løperelementet i simulering ganske enkelt og er enkel å modifisere under optimalisering.
Formen på kaldløperen påvirker imidlertid flyten av plasten. Dette er ivaretatt i beregningen av den hydrauliske diameteren.
Det er en rekke former tilgjengelig som den hydrauliske diameteren kan beregnes for.

3. Dosering

Det er et gap mellom del- og formdesignere som simulerer sprøytestøpeprosessen og setteren på butikkgulvet.
Simuleringsgutta har en tendens til å snakke i s og på sitt beste i cm³, mens setter alltid tenker i mm og mm/s samt cm³ og cm³/s.
I denne delen er det mulig å overføre en gitt injeksjonsprofil fra en enhet til en annen.
I tillegg ble det lagt til en spesiell beregning for 2.5D- og 3D-simulering.

4. Sammenligning

For å vurdere om noe blir bedre eller verre er det greit å se på endringen som en prosentverdi.
Dette er den første hovedfunksjonen i denne delen.
Skriv inn to verdier og se hvilken økning eller reduksjon av verdien som hadde funnet sted.
Den andre funksjonen i denne delen handler om hvordan man bestemmer om en kald løper eller en varm løper skal brukes.
Med denne funksjonen kan du beregne break even-punktet for å finne ut hvor mange produserte deler det er økonomisk å kjøpe et hot runner-system.
Hvis man bestemmer seg for å bruke en varm løper, er det viktig å sjekke skuddvolumet på innsiden av den varme løperen sammenlignet med den totale skuddvekten.
Dette gjelder spesielt for materialer som er følsomme for temperaturer.

5. Kunnskapsbase

Denne delen er en skattekiste av kunnskap. Herfra får du direkte tilgang til følgende funksjoner:
- CAD fargetabellreferanse
- CLTE-beregning
- Toleransereferanse
- Formmaterialereferanse
- Evaluering av tempereringsenhet

Hvis du kjører Xmold eller InMold Solver i bedriftens nettverk, kan du få direkte tilgang til tilleggsinformasjonen.
Hvis en internettforbindelse er tilgjengelig, kan du få tilgang til nettordlisten for plastindustrien samt e-læringskurs.
Dessuten kan du direkte be om en simulering av en plastdel.

Med alt dette er Plastic SIM-appen en veldig hendig assistent for del- og formdesignere som jobber i plastindustrien.