CNC Lathe (GM) Code Generator

CNCodebros Ky

Informacje o aplikacji

Przekształć swój proces programowania CNC
Generator G-Code CNC to potężna, profesjonalna aplikacja mobilna zaprojektowana specjalnie dla operatorów CNC, programistów i inżynierów produkcji, którzy pracują na tokarkach. Pożegnaj się z ręcznym pisaniem G-Code i podatnymi na błędy obliczeniami — generuj idealne, gotowe do produkcji programy CNC w kilka sekund bezpośrednio z urządzenia z systemem Android.
Dlaczego warto wybrać nasz generator G-Code CNC?
Oszczędzaj czas i zwiększaj produktywność
Ręczne pisanie G-Code jest czasochłonne i podatne na błędy. Nasza aplikacja skraca czas tworzenia programu z godzin do minut, pozwalając Ci skupić się na obróbce zamiast na kodowaniu. Generuj złożone, wielooperacyjne programy za pomocą zaledwie kilku kliknięć.
Wyeliminuj błędy programowania
Ręczne pisanie G-Code prowadzi do kosztownych błędów — awarii narzędzi, złomowania części i przestojów maszyn. Nasza aplikacja zapewnia matematycznie dokładny kod za każdym razem, z odpowiednimi naddatkami, luzami i automatycznie obliczanymi ścieżkami narzędzi.
Kompatybilność z wieloma maszynami
Bezproblemowa współpraca z najpopularniejszymi systemami sterowania CNC:

Sterowniki HAAS
Seria FANUC 10/11/15
Seria FANUC 16/18/20/21/0
Seria FANUC 30i

Każdy sterownik ma unikalną składnię kodu G i wymagania dotyczące formatowania — nasza aplikacja automatycznie obsługuje wszystkie różnice, generując kod specyficzny dla danego sterownika z prawidłowym formatem, numeracją wierszy i strukturą parametrów.
Kompleksowe wsparcie operacyjne
OPERACJE TOCZENIA
Twórz cykle toczenia zewnętrznego i wewnętrznego z automatycznymi przejściami zgrubnymi i wykańczającymi. Zdefiniuj profil części za pomocą wielu punktów, a aplikacja wygeneruje zoptymalizowane ścieżki narzędzia z odpowiednimi wejściami/wyjściami.
OPERACJE PLANOWANIA
Generuj programy planowania czołowego zarówno dla czoła, jak i od czoła. Kontroluj głębokość skrawania, prędkości posuwu i naddatki na wykończenie. Idealne do przygotowywania materiału i tworzenia powierzchni odniesienia. CYKLE GWINTOWANIA
Pełne wsparcie dla gwintów zewnętrznych i wewnętrznych z:

Normami gwintów metrycznych, zunifikowanych (UN/UNF) i BSP
Automatyczne obliczanie skoku i głębokości
Kompensacja kąta gwintu (60° i 55°)
Obsługa gwintów stożkowych dla gwintów rurowych (R/BSPT)
Gwintowanie wieloprzejściowe z automatycznymi przejściami sprężynowymi
Tryby stałej lub zmiennej prędkości wrzeciona
Kontrola kąta zakończenia gwintu

OPERACJE ROWKOWANIA
Tworzenie precyzyjnych cykli rowkowania dla:

Rowkowanie osiowe (czołowe): Wycinanie rowków prostopadle do osi wrzeciona
Rowkowanie promieniowe: Wycinanie rowków równolegle do osi wrzeciona
Zewnętrzne i wewnętrzne: Pełne wsparcie dla rowkowania zewnętrznego i wewnętrznego
Automatyczne cykle rowkowania pogłębiającego z optymalnym wycofaniem i dosuwem
Generowanie przejść wykańczających z precyzyjną kontrolą naddatku
Kompensacja szerokości narzędzia i obliczanie naddatku na ścianki

OBRÓBKA ZGRUBNA CYKLE
Wysokoefektywna obróbka zgrubna dla szybkiego usuwania materiału:

Obróbka zgrubna osiowa (G71): Obróbka zgrubna z wzorami wzdłuż osi Z
Obróbka zgrubna promieniowa (G72): Obróbka zgrubna z wzorami wzdłuż osi X
Obróbka zewnętrzna i wewnętrzna: Pełne wsparcie dla toczenia i wytaczania
Automatyczne obliczanie naddatku na wykończenie
Optymalizacja głębokości skrawania w oparciu o geometrię narzędzia
Formatowanie wielowierszowe lub jednowierszowe specyficzne dla sterowania