Plastics SIM
100+
Nedladdningar
Ingen åldersgräns
info
Om appen
När man skapar nya plastdelar eller designar formar för att tillverka dem kommer många små frågor att väcka under dagen.
Vissa är enkla, som hur många mm har en tum? Andra är mer komplexa eftersom ett beslut måste tas om att köpa ett varmlöpare eller använda en kall löpare istället.
Och ibland behöver man bara lite hjälp för att tolka en färgkod i CAD-modellen rätt.
För att stödja detalj- och formdesigners dagliga arbete är applikationen indelad i fem huvudområden.
Låt oss ta en titt på var och en av dem för att se vad den innehåller för dig:
1. Enhetsomvandling
Det finns ett urval av 16 grupper som innehåller specifika parametrar för varje grupp.
Var och en av parametrarna i en grupp kan beräknas till en annan, till exempel g/cm3 till lbm/in³.
Grupperna sträcker sig från temperaturer, specifik volym och densitet ner till massa, effekt och flödeshastighet.
Var och en av de tillgängliga parametrarna kan ses och används inom plastindustrin.
Omvandla en enhet till en annan behövs ofta och går snabbt med funktionerna i detta avsnitt.
2. Ekvivalent diameter
Detta är en sektion tillägnad simuleringskillar. Om en fyllningssimulering behöver göras för en plastdel är det nödvändigt att lägga till löparsystemet för bästa resultat.
För att göra livet lättare kan en given verklig form av en kall löpare omvandlas till en motsvarande diameter.
En diameter kan tilldelas löparelementet i simulering ganska enkelt och är enkel att modifiera under optimering.
Formen på den kalla löparen påverkar dock plastens flöde. Detta beaktas vid beräkningen av den hydrauliska diametern.
Det finns en mängd olika former tillgängliga för vilka den hydrauliska diametern kan beräknas.
3. Dosering
Det finns ett gap mellan detalj- och formdesigners som simulerar formsprutningsprocessen och sättaren på verkstadsgolvet.
Simuleringskillar brukar prata i s och som bäst i cm³ medan setter alltid tänker i mm och mm/s samt cm³ och cm³/s.
I detta avsnitt är det möjligt att överföra en given injektionsprofil från en enhet till en annan.
Dessutom lades en speciell beräkning för 2.5D- och 3D-simulering till.
4. Jämförelse
För att bedöma om något blir bättre eller sämre är det bra att titta på förändringen som ett procentuellt värde.
Detta är den första huvudfunktionen i detta avsnitt.
Ange två värden och se vilken ökning eller minskning av värdet som hade skett.
Den andra funktionen i detta avsnitt handlar om hur man avgör om en kall eller varm löpare ska användas.
Med denna funktion kan du beräkna brytpunkten för att lära dig vid vilket antal tillverkade delar det är ekonomiskt att köpa ett hot runner-system.
Om beslutet fattas att använda en varm löpare är det viktigt att kontrollera skottvolymen inuti den heta löparen jämfört med den totala skottvikten.
Detta gäller särskilt material som är känsliga för temperaturer.
5. Kunskapsbas
Det här avsnittet är en skattkammare av kunskap. Härifrån kan du komma åt följande funktioner direkt:
- CAD färgtabell referens
- CLTE-beräkning
- Toleransreferens
- Formmaterialreferens
- Utvärdering av anlöpningsenhet
Om du kör Xmold eller InMold Solver inom ditt företagsnätverk kan du direkt komma åt ytterligare information.
Om en internetanslutning är tillgänglig kan du få tillgång till onlineordlistan för plastindustrin samt e-Learning-kurser.
Dessutom kan du direkt begära en simulering av en plastdel.
Med allt detta är Plastic SIM-appen en mycket praktisk assistent för detalj- och formdesigners som arbetar inom plastindustrin.
Vissa är enkla, som hur många mm har en tum? Andra är mer komplexa eftersom ett beslut måste tas om att köpa ett varmlöpare eller använda en kall löpare istället.
Och ibland behöver man bara lite hjälp för att tolka en färgkod i CAD-modellen rätt.
För att stödja detalj- och formdesigners dagliga arbete är applikationen indelad i fem huvudområden.
Låt oss ta en titt på var och en av dem för att se vad den innehåller för dig:
1. Enhetsomvandling
Det finns ett urval av 16 grupper som innehåller specifika parametrar för varje grupp.
Var och en av parametrarna i en grupp kan beräknas till en annan, till exempel g/cm3 till lbm/in³.
Grupperna sträcker sig från temperaturer, specifik volym och densitet ner till massa, effekt och flödeshastighet.
Var och en av de tillgängliga parametrarna kan ses och används inom plastindustrin.
Omvandla en enhet till en annan behövs ofta och går snabbt med funktionerna i detta avsnitt.
2. Ekvivalent diameter
Detta är en sektion tillägnad simuleringskillar. Om en fyllningssimulering behöver göras för en plastdel är det nödvändigt att lägga till löparsystemet för bästa resultat.
För att göra livet lättare kan en given verklig form av en kall löpare omvandlas till en motsvarande diameter.
En diameter kan tilldelas löparelementet i simulering ganska enkelt och är enkel att modifiera under optimering.
Formen på den kalla löparen påverkar dock plastens flöde. Detta beaktas vid beräkningen av den hydrauliska diametern.
Det finns en mängd olika former tillgängliga för vilka den hydrauliska diametern kan beräknas.
3. Dosering
Det finns ett gap mellan detalj- och formdesigners som simulerar formsprutningsprocessen och sättaren på verkstadsgolvet.
Simuleringskillar brukar prata i s och som bäst i cm³ medan setter alltid tänker i mm och mm/s samt cm³ och cm³/s.
I detta avsnitt är det möjligt att överföra en given injektionsprofil från en enhet till en annan.
Dessutom lades en speciell beräkning för 2.5D- och 3D-simulering till.
4. Jämförelse
För att bedöma om något blir bättre eller sämre är det bra att titta på förändringen som ett procentuellt värde.
Detta är den första huvudfunktionen i detta avsnitt.
Ange två värden och se vilken ökning eller minskning av värdet som hade skett.
Den andra funktionen i detta avsnitt handlar om hur man avgör om en kall eller varm löpare ska användas.
Med denna funktion kan du beräkna brytpunkten för att lära dig vid vilket antal tillverkade delar det är ekonomiskt att köpa ett hot runner-system.
Om beslutet fattas att använda en varm löpare är det viktigt att kontrollera skottvolymen inuti den heta löparen jämfört med den totala skottvikten.
Detta gäller särskilt material som är känsliga för temperaturer.
5. Kunskapsbas
Det här avsnittet är en skattkammare av kunskap. Härifrån kan du komma åt följande funktioner direkt:
- CAD färgtabell referens
- CLTE-beräkning
- Toleransreferens
- Formmaterialreferens
- Utvärdering av anlöpningsenhet
Om du kör Xmold eller InMold Solver inom ditt företagsnätverk kan du direkt komma åt ytterligare information.
Om en internetanslutning är tillgänglig kan du få tillgång till onlineordlistan för plastindustrin samt e-Learning-kurser.
Dessutom kan du direkt begära en simulering av en plastdel.
Med allt detta är Plastic SIM-appen en mycket praktisk assistent för detalj- och formdesigners som arbetar inom plastindustrin.
Uppdaterades den
Säkerhet börjar med förståelsen av hur utvecklare samlar in och delar din data. Praxis för dataintegritet och säkerhet varierar beroende på användning, region och ålder. Utvecklaren har tillhandahållit denna information och kan uppdatera den med tiden.
