Трансформуйте свій робочий процес програмування ЧПК
Генератор G-коду для ЧПК – це потужний мобільний додаток професійного рівня, розроблений спеціально для операторів ЧПК, програмістів та інженерів-виробників, які працюють з токарними операціями. Попрощайтеся з ручним написанням G-коду та схильними до помилок розрахунками – створюйте ідеальні, готові до виробництва програми ЧПК за лічені секунди безпосередньо зі свого пристрою Android.
Чому варто обрати наш генератор G-коду для ЧПК?
Заощадьте час та підвищте продуктивність
Ручне написання G-коду займає багато часу та є схильним до помилок. Наш додаток скорочує час створення програми з годин до хвилин, дозволяючи вам зосередитися на обробці, а не на кодуванні. Створюйте складні багатоопераційні програми лише кількома натисканнями.
Усунення помилок програмування
Ручне написання G-коду призводить до дороговартісних помилок – аварійних інструментів, бракованих деталей та простоїв верстата. Наш додаток гарантує математично точний код щоразу, з правильними допусками, зазорами та траєкторіями інструменту, що автоматично розраховуються.
Сумісність з кількома верстатами
Безперешкодно працює з найпопулярнішими системами керування ЧПК:
Системи керування HAAS
Серії FANUC 10/11/15
Серії FANUC 16/18/20/21/0
Серії FANUC 30i
Кожна система керування має унікальний синтаксис G-коду та вимоги до форматування — наша програма автоматично обробляє всі відмінності, генеруючи специфічний для системи код із правильним форматом, нумерацією рядків та структурою параметрів.
Повна підтримка операцій
ТОЧАРНІ ОПЕРАЦІЇ
Створюйте цикли зовнішнього та внутрішнього точіння з автоматичними чорновими та чистовими проходами. Визначте профіль деталі за допомогою кількох точок, і програма генеруватиме оптимізовані траєкторії інструменту з правильними рухами підведення/виведення.
ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ТОРЦІВ
Створюйте програми обробки торців як для торцевої, так і для уступної обробки. Контролюйте глибину різання, швидкості подачі та припуски на чистову обробку. Ідеально підходить для підготовки заготовки та створення опорних поверхонь.
ЦИКЛИ РІЗЬОБРАЗУВАННЯ
Повна підтримка зовнішнього та внутрішнього різьблення з:
Метричними, уніфікованими (UN/UNF) та BSP стандартами різьблення
Автоматичний розрахунок кроку та глибини
Компенсація кута різьблення (60° та 55°)
Підтримка конічної різьби для трубної різьби (R/BSPT)
Багатопрохідне різьблення з автоматичними пружинними проходами
Режими постійної або змінної швидкості шпинделя
Контроль кута закінчення різьби
ОПЕРАЦІЇ НАРІЗАННЯ КАНАЛІВ
Створення точних циклів нарізання канавок для:
Осьове нарізання канавок (торцеве нарізання канавок): нарізання канавок перпендикулярно осі шпинделя
Радіальне нарізання канавок: нарізання канавок паралельно осі шпинделя
Зовнішнє та внутрішнє нарізання канавок: повна підтримка нарізання канавок як зовнішнього, так і внутрішнього діаметрів
Автоматичні цикли нарізання канавок з оптимальним відведенням та подачею
Генерація чистового проходу з точним контролем припуску
Компенсація ширини інструменту та розрахунок припуску на стінку
ЦИКЛИ ЧОРНОВОЇ ОБРОБКИ
Високоефективна чорнова обробка для швидкого видалення матеріалу:
Осьове чорнове нарізання (G71): чорнове нарізання шаблону вздовж Вісь Z
Радіальне чорнове оброблення (G72): чорнове оброблення шаблону вздовж осі X
Зовнішнє та внутрішнє оброблення: повна підтримка як токарного, так і розточувального процесу
Автоматичний розрахунок припуску на чистову обробку
Оптимізація глибини різання на основі геометрії інструменту
Багаторядкове або однорядкове форматування, специфічне для керування