Оргпром Конгресс

CampuZ

關於此應用程式

2018年国际生产力领导者大会将会发生什么
今年“明天”繁荣的数字发现有三个关键：
工业4.0
如何在合理的生产系统的基础上创建一个具有全球竞争力的组织，同时考虑到工业4.0的能力，以形成创新的商业模式
社会5.0
如何创建老板和工人的领导者和创造者的冠军团队，在社会5.0的条件下发展人力资本，加强绩效公式的分母
协会
国家倡议大会和领导者竞赛领导力竞赛。 Gasteva +全球竞争管理系统计划：协同机会
更酷的是：Kaizen还是Digit？什么更有效：精益转型或4号数字工业革命？这种反对是否正确？一致性是否重要，如果是，哪一个？何时包括Lin，Kaizen和其他管理概念，以及在什么阶段进行数字化？为什么在开发生产系统时忽略工业4.0的可能性是危险的？
9年前，世界工业领袖德国政府启动了一项有针对性的工业数字化计划，2020年将有260亿台设备连接到互联网 - 比人口数倍。在智能工厂中，机器将了解他们的环境，并且能够彼此之间以及与供应商和消费者的业务系统进行通信。接收有关变更的客户要求的信息的生产设备将能够对过程本身进行调整。因此，生产系统将能够进行自我优化和自我配置，设备将执行自我诊断。
空白将能够准确地通知机器哪些操作对于其处理和选择哪种工具以及运输系统 - 应该将其传送到哪个路线以用于后续操作。部分单位将能够通过互联网向零件制造商和计划维修的警报服务人员发出磨损和转移订单的信号。
如果生产系统是自我优化的，那么kaizen的作用是什么？
是否需要5C，TPM，可视化和快速转换？
如何实现精益业务数字化？
如何将生产系统的发展与数字机遇相乘？