利用下一代技术改进您的审核和检查。立即使用电子数据!使您的团队可以立即收集和报告制造和现场数据,并通过通知来减少重复并缩短纠正措施的循环。降低风险,并不仅仅是推纸。
无需打开文件柜或工作簿,即可立即处理和访问重要质量的制造和现场信息。如果发现问题,可以收集证据,并同时跨云内部或外部实时将证据发送给适当的参与者。数据,无论是纠正措施,停机时间,SPC,质量警报还是工作说明,都不会因制造车间运行或现场操作的混乱而丢失。让您的团队主动做出反应,报告并预防问题。
立即使用电子数据!审核与检查-封闭质量循环
灵活的审核/检查问题类型
*解决各种审核,例如层流程审核,合规性审核,客户投诉调查,工厂审核,PPAP验证,5S,材料认证等
*或收集检查数据,例如GP 12,首次/最后一次检查,在线/离线检查,进站检查,围场清除,条形码错误打样,码头检查等
*内置标准的即用型审核
*包括其他问题类型(但也不限于此):
* *基于价值的通行证失败
* *相机拍摄
* *控制图(简化的SPC)
* *值(开放文本或数字)
* * 宽容
* *严重性
* *价值比较
* *零件验证及支持的参考图像
* *基于签名(审核员或第三方)
简化的计划和计划
*高级审核计划工具,可让您为每个用户设置和分配审核任务
绩效管理与验证
*内置有员工签字记录的工作说明
*具有频率设置和签核验证的质量警报
* Visual Poke Yoka提供了关于操作员好坏的参考
*对所有废品,故障,停机等的质量成本跟踪
*电子签名
*以每小时检查一次的速度将性能跟踪到第二次,或者通过详细的时间和性能跟踪指标确保不进行幻影检查。
即时电子邮件和系统通知
*完全可定制以向合适的人/团队提供合适的报告
*处理中的通知–来自审核和检查的权利
*发布摘要通知-仪表板,控制图等
*设备或电子邮件通知
*轻松传达姐妹工厂/地点之间的发现
*几个例子:
* *轮班总结–即时,定期,轮班结束,24小时,每周
* *按部分,原因,可疑点,清洁点,批号,检查时间,垃圾箱等
* *停机通知
* *审计总结报告,包括质量成本及更多
* *即时故障通知给多个团队成员
* *基于频率的图表或仪表盘报告
纠正措施计划
*创建带有后续验证的多层纠正措施计划,以确保有效性并验证完成情况。
*所有纠正措施任务均已完成,并通过电子邮件通知触发器触发了过期项目。
报告以及拒绝和报废跟踪
*获得对关键报告的可见性,例如即时I型图,R型图,X型图,排名前5位的故障或客户自行指导的自定义图,并且所有报告都通过云或导出。
*容错和简化的SPC,在发生故障时会触发通知
*每日,每周和自定义的客户驱动统计数据,并按部件号,序列号,缺陷等进行制图。
*可追溯性的零件,原因,时间,批次,清洁点或更多。
附加的功能
* 100%已准备就绪的审核系统&符合ISO
*离线平板电脑侧面访问
*直观测试的用户界面
* 和更多…。