Häcker check.connect System

Häcker Küchen GmbH & Co. KG

Acerca de esta app

Nosotros, como Häcker Quality Management, nos hemos propuesto lograr una transformación de calidad digital adecuada. Básicamente, nuestro objetivo es aumentar el rendimiento de la empresa y cumplir con los futuros requisitos y expectativas de las cocinas Häcker de forma aún más eficaz y eficiente. Mejoramos de forma sostenible los resultados de calidad de las cadenas de procesos en diálogo con nuestros clientes, la sociedad, socios comerciales, empleados y otras partes interesadas. Las posibilidades de la digitalización nos ofrecen potencial para repensar los procesos y hacerlos más efectivos y eficientes.

El sistema Häcker check.connect es uno de los resultados de esta iniciativa en el campo de la adquisición de materiales. Nuestro sistema check.connect, que es capaz de desarrollarse, respalda el proceso de realización de pruebas de materiales en piezas compradas (piezas estándar), desde la recepción de mercancías hasta la salida de mercancías para cada actor involucrado en la cadena de suministro. El objetivo es no pasar ningún material defectuoso y, por lo tanto, conservar los recursos a largo plazo.

beneficios



Fortalecimiento de la relación de asociación



Los procesos y requisitos de prueba a lo largo de la cadena de suministro internacional se acuerdan y sincronizan continuamente entre el proveedor y Häcker. La información y los requisitos se proporcionan de forma centralizada a través del sistema check.connect. El sistema check.connect utiliza procesos de calidad comprobados para guiarlo a través del proceso de prueba y garantiza continuamente el cumplimiento de los estándares de prueba. Este procedimiento estandarizado, los resultados positivos y el desarrollo conjunto del sistema check.connect fortalecen la confianza mutua y la asociación.


Excelente transparencia y comunicación.

El sistema check.connect ofrece una plataforma digital de uso conjunto para una comunicación clara y una toma de decisiones basada en hechos basados ​​en la información de calidad registrada. Todos los responsables consultan datos idénticos en tiempo real o utilizan una base de datos de calidad actualizada y de aplicación general.


Reducción y evitación de costes de error

La implementación del sistema check.connect crea una conciencia colectiva de calidad óptima. Las desviaciones son reconocidas por los proveedores en el sitio y se inician medidas específicas conjuntas. No se transfiere material supuestamente defectuoso y se evitan medidas costosas, como devoluciones de mercancías.


Uso inteligente de las capacidades

El sistema check.connect está diseñado para verificar tanto como sea necesario y lo menos posible en la cadena de suministro. Debido a las bajas tasas de error, el alcance de las pruebas tanto en Häcker como en el proveedor se reduce drásticamente. Al reducir el alcance de las pruebas, los productos pueden transportarse a los procesos de producción posteriores aún más rápidamente. Los recursos ahorrados se pueden utilizar de manera más eficiente y eficaz.


Calidad conocida

Gracias a las pruebas documentadas, los datos de calidad de los lotes de producción están disponibles en todo momento. Si, contrariamente a lo esperado, se encuentran desviaciones después, las unidades que aún están disponibles se pueden rastrear utilizando la identificación del lote y se pueden implementar medidas correctivas específicas.



Crear conocimiento sostenible

La documentación detallada de los datos de calidad en el sistema check.connect crea una valiosa base de datos para la cadena de suministro, que se puede analizar de muchas maneras. Los resultados del análisis se utilizan para la evaluación conjunta del desempeño de calidad alcanzado e indican las medidas necesarias para el futuro. La pregunta "¿dónde están nuestros puntos débiles y qué tornillos deben girarse estratégicamente para eliminarlos?" puede responderse de forma fiable con la ayuda de "datos de gran calidad".